齒輪作為一種常見(jiàn)的傳動(dòng)部件，是所有機器和儀器中不可缺少的部件。以下的內容，我們一起來(lái)了解常見(jiàn)的幾種齒輪加工方式：

1、滾齒

滾齒輪加工是根據螺旋齒輪嚙合原理進(jìn)行的。滾刀看起來(lái)像蝸桿，本質(zhì)上是一個(gè)螺旋角很大的斜齒輪，滾刀的頭數是滾刀的齒數。由于制造漸開(kāi)線(xiàn)滾刀的困難，實(shí)際上采用了類(lèi)似的阿基米德滾刀和方向直廓滾刀。

滾動(dòng)齒時(shí)，機床有以下基本運動(dòng)：

1）滾動(dòng)刀的旋轉是切割運動(dòng)，滾動(dòng)刀的每個(gè)旋轉，刀齒沿軸向移動(dòng)一個(gè)導程；

2）工件的旋轉是分齒運動(dòng)，由機床分齒運動(dòng)鏈保證工件和滾動(dòng)刀的運動(dòng)。當滾動(dòng)刀齒移動(dòng)一個(gè)齒距時(shí)，工件轉動(dòng)一個(gè)齒；

3）滾動(dòng)刀架沿齒輪軸緩慢移動(dòng)，即軸向進(jìn)給運動(dòng)；

4）斜齒輪加工時(shí)，通過(guò)差動(dòng)機構和分度蝸輪副獲得螺旋角β的附加旋轉。當滾動(dòng)刀軸向進(jìn)給一個(gè)導程時(shí)，工件附加旋轉一圈。

2、插齒

插齒是根據齒輪副的嚙合原理加工的，其中一個(gè)是插齒刀，另一個(gè)是工件。在展開(kāi)過(guò)程中，切齒形是插齒刀相對于工件的運動(dòng)軌跡的包裝線(xiàn)。插齒刀實(shí)際上是一個(gè)變位齒輪。為了形成切割刀和切割，一端磨成錐形，形成刀齒的前角，逐漸打開(kāi)齒形成錐形，形成刀齒的后角。

插齒時(shí)，機床有以下五項運動(dòng)：

1）插齒刀的快速往復切割運動(dòng)，沖程數用掛輪調整；

2）插齒刀和工件作為運動(dòng)，用分齒掛輪調整；

3）插齒刀的徑向進(jìn)給運動(dòng)。插齒刀開(kāi)始接觸工件后，在圓周進(jìn)給的同時(shí)，插齒刀作為徑向進(jìn)給工件，直到全齒高被切斷，圓周進(jìn)給繼續進(jìn)行，直到工件轉動(dòng)一周，齒輪加工完成；

4）讓刀移動(dòng)。在插齒刀向上的空行中，為了避免工件與插齒刀之間的摩擦，工件應相對遠離插齒刀；

5）斜齒輪加工時(shí)，插齒刀在沿齒輪軸縱向移動(dòng)時(shí)，應附加在齒螺旋角β上。

3、剃齒

剃須齒也是根據螺旋齒輪嚙合原理加工的，剃須齒輪加工是一種自由嚙合展示方法。也是說(shuō)，工件和工具之間沒(méi)有剛性的運動(dòng)連接。剃須刀本身是一個(gè)逐漸開(kāi)線(xiàn)的螺旋齒輪，從齒頂到齒根開(kāi)槽，形成切割刃進(jìn)行切割。剃須時(shí)，由于刀具和工件的軸相互交叉，齒面沿母線(xiàn)方向產(chǎn)生滑動(dòng)速度分量（即切割運動(dòng)），剃須刀的切割刃從齒輪表面剃掉一層薄薄的金屬。

以上的內容是對于齒輪加工中的滾齒、插齒、剃齒三種加工方式的講解，希望能夠對您有所幫助！